螺旋填料的优势

用技术螺旋钻填料和包装机!

螺旋钻轴在灌装机中的螺旋钻技术使每个螺旋钻机都独特且可靠。
螺旋钻的核心产品是螺旋钻填充物,可自动仪表和完全连续填充各种粉末材料。我们的填充剂使用内部和专利的螺旋钻和高质量的检重,与我们的合作者开发,以实现精确的灌装。

内部开发的螺旋钻轴优质

螺旋钻开发出高质量的螺旋填充物,填充结果与导致国际市场的同行的螺旋钻填充结果相媲美。我们理解,粉末颗粒的尺寸会影响流动性和在填充过程中产生的灰尘量。粉末颗粒的尺寸也影响枪管和螺旋轴中产生的内部压力。颗粒越小,流动性越高,内部压力的稳定性越低。因此,填充物中的螺旋轴的技术细节是至关重要的。
在俄歇,我们开发了不同的螺旋轴填充不同的颗粒大小的粉末。我们的螺旋填料可以分为自由流动(理想的粉末或颗粒流动性好)和低自由流动(理想的填充粉末流动性低)。
我们的螺旋轴由不锈钢制成,基于一体式的整体加工,而不是传统的螺旋轴焊接。填充计量量身定制以满足客户的要求。在客户订单组装后,我们有一个填充测试来检查计量是否准确,并且公差落在预设范围内。结果必须满足设定值,以通过我们的螺旋钻和填料的质量控制。

螺旋钻填充功能

  • 螺杆控制系统采用触摸屏人机界面,操作方便、简单。
  • 高品质伺服电机(如日本三菱,根据客户的订单)驱动螺旋轴,确保卓越的计量精度。
  • 通过伺服电动机驱动螺旋钻轴产生的相应脉冲精确地控制计量和填充。
  • 高质量的PLC控制系统(例如,来自Mitsubishi Japan,根据客户的订单)确保最大控制性能稳定性。
  • E-Class防爆搅拌电机避免粉尘爆炸。
  • 填充物的表面和内部传动装置配备了防尘机构,防止灰尘损坏机器部件。
  • 一种与原料供应系统连接的电平控制机构,用于自动补充填充材料。
  • 螺旋轴的转速和随后的填充量可以被监测和微调整,以保持填充精度和稳定性。这种调整是通过一个反馈系统来实现的,该系统计数螺旋轴旋转产生的脉冲。

螺旋钻的追求准确性

螺旋钻的填料配有高精度的螺旋桨轴。计量可以达到±1%的公差。我们追求填充精度可以通过我们的定义和准确性的例子说明。
螺旋灌装包装机各灌装单元的灌装量由伺服电机系统驱动的螺旋轴发出相应的脉冲来控制。同时,通过联动反馈系统提供的重量数据,自动调节螺旋轴的转速。这种反馈系统确保了灌装量的精度满足设计要求并保持稳定。托管服务器接收脉冲计数。然后调整每次灌装量和原料桶内压力,以保持灌装产量的稳定和高精度。
取决于填充体积和产品的化合物,螺旋钻填充的填充精度的定义变化。例如,对于3合1咖啡粉末混合,每种咖啡制造商的配方都不同,成分的成分比例不同。对于相同的50g填充,不同的食谱和不同的成分比例将导致填料的不同精度设置。此外,不同的行业对准确性有不同的要求。
耐受性也取决于填充量。下表提供了粉末螺旋填充物的普通方针,用于不同填充卷的粉末螺旋填充剂的精度差异。请注意,实际的精度耐受性需要基于客户对机器规格和产品配方的需求。

每个填充单元的体积 宽容
0.1 g - 1 g ±5%
1 g - 10 g ±3%
10 g - 100 g ±2%
超过100G. ±1%

螺旋钻的追求螺旋填充包装机的准确性和稳定性被制药制造商认可,该制造商经常对制造期间施加高度严格的精度要求。螺旋钻已经成功设计和建造了国内和国际制药公司的生产线。

流程图

自由流体原理
适用于自由流动的粉状或颗粒状产品



非自由流体原理
适用于非自由流动粉末